海南熔喷布设备-立明熔喷布设备厂家-熔喷无纺布设备生产设备

熔喷法工序分为5步，今天立明小编为大家简单介绍一下都是哪五步呢：

聚合工序：将原材料粒子通过挤出机加热形成溶体，再由计量泵根据需要将溶体送入喷丝板；

纺丝工序：溶体经过喷丝板形成形成纤维；

拉伸工序：通过二次风作用，将纤维冷却固化；

成网工序：将纤维喷到滚筒或者成网帘上凝结成网；

加固工序：将网通过热粘合或者自身粘合的方式形成布； 包装工序：将布打包成卷；

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熔喷无纺布工艺流程：聚合物喂入 →熔融挤出→ 纤维形成→ 纤维冷却成网→ 切边卷绕→ 后处理。

1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球状、颗粒状的切片，倒入料桶或料斗，输入螺杆挤出机。

2、熔融挤出。在螺杆挤出机的进料端，聚合物切片要与添加剂等必需的原料，经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机，加热成为熔体，后由计量泵经过滤器将熔体送入喷丝板。在熔喷工艺中，一般挤出机也借其剪切作用与热降解作用来降低聚合物的分子量。

3、纤维形成。经换网过滤器过滤的清洁熔体要经过分配系统，再均匀送入每组喷丝板，使每个喷丝孔的挤出量一致（是不是很像注塑的多腔体热流道？）。熔喷纤维的喷丝板与其它纺丝成网法不同，喷丝孔必须排成一直线，熔喷无纺布设备生产设备，上下两侧开有高速气流的喷出孔。

4、纤维冷却。在喷丝板的两侧有大量的室温空气同时被吸入，与含有超细纤维的热空气流相混，使其降温，熔融的超细纤维冷却固化。

5、成网在熔喷法纤维非织造布生产中，喷丝板可以水平放置，也可以垂直放置。

熔喷布生产工艺设备构成。采用熔喷法工艺生产熔喷布，海南熔喷布设备，其设备主要包括：上料机、螺杆挤出机、熔体计量泵、连续式液压快速换网过滤器、熔喷装置、纺丝模头、喷丝组件、成网机、卷绕装置机、空气系统(热风机与加热器)、驻极设备、电控系统等。

熔喷布设备管理与维护工作：

1、原材料须堆放整齐有序。

2、所有维修、零散配件等工具应收统一收纳于工具箱内。

3、严禁在设备上放置等***物品。

4、使用部件须应当保持清洁。

5、设备各零部件须定期做好上油防锈工作。

6、开启设备前应当及时清洁生产线上产品接触面，保证做到清洁、无杂物。

7、设备的工作周围场地需保持干净无杂物。

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